防止电偶腐蚀的控制措施如下：

（1）实际结构设计中尽可能使相互接触的金属间电位差达到最小值。因此，在选材方面应尽量避免异种材料或合金相互接触，若不可避免，应尽量选用电偶序接近的材料。经验认为，电位差小于50mV时电偶效应通常可以忽略不计。

（2）尽量避免大阴极、小阳极面积比的组合。螺钉、螺母、焊接点等通常采用比基体稍稳定的材料，以使被固接的基体材料呈阳极性，避免强烈的电偶效应。

（3）在生产过程中不要把不同金属的零件堆放在一起，在任何情况下有色金属零件都不能和黑色金属零件堆放在一起，以免引起锈蚀。

（4）不同的金属部件之间应采取绝缘措施。

（5）采用适当的涂层或金属涂、镀层进行保护。涂刷涂料不仅应该涂在阴极性金属上，也应该把阳极性金属一起涂覆起来。

（6）隔绝或消除阴极去极化剂（如溶解氧和H ⁺ 离子），也是防止电偶腐蚀的有效办法，因为这些物质是腐蚀体系中进行阴极反应所不可缺少的。所以在封闭系统或条件允许的情况下，如当钢和铜接触用于封闭的热水系统时，加入适当的水溶性缓蚀剂，也可以较好地防止电偶腐蚀。

（7）采用电化学保护方法，即使用外加电源对整个装置进行阴极保护，或安装电极电位比两种耦合金属更负的第三种金属，也可防止电偶腐蚀。