煤泥浮选的药剂制度是什么?

(1)药剂种类

煤泥浮选所需的药剂通常为捕收剂和起泡剂,少数加调整剂或兼具捕收和起泡性能的复合药剂。捕收剂主要是非极性烃类油,最广泛使用的是煤油和柴油。因加工方法不同,煤油或柴油性质有些不同。易浮煤可采用活性低的,难浮煤、细泥多时采用活性高的。起泡剂多为化工副产品,我国没有专门产品作起泡剂供煤泥浮选。这些副产品化学组成和性质差别大。极性基比例高的起泡剂具有较高的亲水性和较低的浮选活性;非极性基比例高的起泡剂具有较高的表面活性。起泡剂的选择对精煤质量有较大的影响,选择时应考虑煤泥中高灰细泥含量及浮选机的充气情况。当煤泥中精煤含量大,应选用起泡多、气泡小、寿命长的起泡剂,以利于粗粒在气泡上的固着和回收;当细粒含量高,应选用气泡大、性脆、寿命不太长的起泡剂,以加强二次富集作用,提高浮选的选择性。

(2)加药方式和地点

分为一点(集中)加药和多点加药。一点加药常将捕收剂和起泡剂同时加到搅拌桶中;多点加药则将药剂按比例分别加到搅拌桶和浮选槽中。采用何种方式与地点加药主要取决于煤泥性质。易浮煤常采用一点加药,难浮煤或浮选活性较高的药剂应采用多点加药,即将药剂总量的60%~70%加入搅拌桶中,其余加到浮选机的中矿箱或搅拌机构中。对于六室浮选机,可分2~4段添加:第一段加在搅拌桶中,第二段加在第二室中矿箱,以后每隔一室添加一次。但起泡剂不应在搅拌桶加入过多,以免造成前室泡沫过多。分批加药通常比一点加药的回收率高(尤其对粗粒级)、选择性好(尤其对细粒级)。对需用接触时间较长的药剂,应尽量加在搅拌桶中,反之则可考虑加在浮选机中。

(3)药剂消耗与油比

药剂消耗与药剂种类、煤泥表面性质、粒度组成及矿浆浓度等有关。我国选煤用的捕收剂(煤油或柴油)一般耗量在0.5~3kg/t煤泥,醇类起泡剂的耗量随种类不同而变化,一般在100~300g/t煤泥。通常变质程度低、氧化程度高、疏水性差的煤药剂耗量较大。粒度越细,矿浆浓度越低,耗量也越大。油比是指捕收剂和起泡剂用量的质量比,油比大小与煤泥的性质及流程有关,我国的油比常在5:1~10:1。疏水性强、可浮性好、细泥少、粒度较粗的煤泥可用小油比,甚至于1:1,反之用大油比,可超过10:1;直接浮选时油比可达20:1。油比大,泡沫层对入料变化的缓冲性大,即反应不敏感,浮选过程比较稳定,因此,入料性质和浓度变化较大时应用大油比,但过大会浪费捕收剂。

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