煤的性质对煤气化过程及气化炉型的选用和设计有重要影响，对煤气化工艺设计至关重要。煤的性质包括煤的水分、灰分、挥发分、机械强度、黏结性、反应性、粒度分布及化学组成等。

水分

煤的水分含量随煤变质程度不同而有很大差别，高变质程度的无烟煤，水分一般小于5%，而低变质程度的煤如褐煤有的水分可达40%以上。不同气化炉对原料煤的水分适应性不同。固定床气化炉因逆流操作，可以适应的水分高达35%，这时要求灰分小于1%。沸腾床气化炉则要求水分含量低于5%，否则需要预干燥。对气流床气化炉，煤中水分可代替部分气化用蒸汽，但消耗部分供给热。

灰分及灰熔点

灰分在气化过程中具有催化及传热介质等作用。但原料煤灰分含量越高，煤气化灰渣的后处理工艺越复杂。因此，一般情况下，煤的灰分要尽可能低。不同原料煤其灰分含量从2%到4%以上不等。

固定床固态排渣炉中，灰分以机械方式由炉底排出，液态排渣时，灰分以熔融状态排出。因此对于固态排渣气化炉一般要求灰熔点在1200℃以上。如煤的灰熔点较低，则需加入适当添加剂，提高灰熔点。对于液态排渣气化炉要求用灰熔点较低的煤。如灰熔点较高则需加入助熔剂，如Fe 2 O 3 、CaO、MgO等降低灰渣熔点和黏度。煤的灰熔点一般在1080～1525℃，灰熔点在1430～1700℃的煤为一级难熔煤，灰熔点在1200～1430℃的煤为二级中等熔结煤，灰熔点在1030～1200℃的煤为三级易熔煤。煤的灰熔点主要与灰分组成有关。

黏结性

煤的黏结性是指煤在隔绝空气条件下，加热转化、熔融，形成胶体的能力。煤的黏结性通常可用胶质层厚度（Y）、黏结指数（G）、罗加指数（G R. I. ）或自由膨胀序数表征。

一般常压气化炉要求煤的自由膨胀序数＜2.5或胶质层最大厚度Y＜16mm，加压气化炉则要求原料煤的自由膨胀序数＜1。煤的黏结性不利于气化过程的进行，对于Y值较高的煤，需在炉内黏结区设置搅拌装置。对强黏结性煤如Y＞20mm时，则需进行破黏预处理。

反应性

如前综述，煤的气化反应性是指一定温度下，煤与不同气体介质如CO 2 、O 2 、水蒸气相互作用的反应能力。通常以被还原为CO的CO 2 量占通入CO 2 总量的体积分数，即CO 2 还原率d CO 2 ，作为反应性指标。

不同煤种的反应性有很大差别，反应性高的煤，气化反应速率快，效率高。反应活性高有利于甲烷生成，可在较低温度下与煤气发生气化反应，减少氧耗。此外，由于反应活性高，耗水蒸气少而不致使灰熔融。

影响煤气化活性的因素主要有两个方面：一是煤热解半焦的表面活性及孔结构，二是煤的灰分组成及碳形态结构。由于表面积越大，表面反应活性物种越多，反应活性就越高。灰中一些组分如CaO、K 2 CO 3 、Fe 2 SO 3 等有利于气化反应的进行。

粒度分布，机械强度，热稳定性

对固定床气化炉，要求原料煤块度为25～100mm的均匀中块煤，块度均匀，气化炉内气流阻力小，气体分布均匀，有利于提高气化炉的生产能力，并可减少细粒煤被气流带出气化炉。流化床气化炉要求＜8mm的细粒煤，气流床气化炉则要求＜0.1mm的粉煤。

气化用煤在进入气化炉之前都应进行筛分和破碎。使气化用煤的机械强度越高越好。热稳定性也称为热强度，是指煤在高温下燃烧或气化过程中对温度剧烈变化的稳定性，即块煤在温度急剧变化时粒度的保持性。热稳定性好的煤，气化过程中粒度保持性能好，不易破碎变细，以致影响气流扩散，降低气化效率。