加速澄清池的操作控制步骤如下。

（1）加速澄清池开车前的检查

①按设计要求检查土建各部是否竣工，质量是否合格；

②检查搅拌、提升机和刮泥机的安装质量是否合格；

③机电系统、进出水系统、加药系统、排泥系统是否合乎设计要求；

④检查并清扫全池（包括进水三角槽）；

⑤各机部件及阀门等加油润滑。

（2）加速澄清池开车前的沉降试验

①在加速澄清池的池顶外壁十字对称处设立不锈钢的沉降观测点（至少四点以上）；

②用水准仪测量各观测点标高；

③缓慢开进水阀，向池内布水，进水的速度是正常运行时水速的四分之一；

④进水至池高三分之二处，静置24H，测量各观察点标高，观察沉降是否均匀；

⑤再次进水至辐射出水槽的出水孔眼底线处（即未出水状态，但辐射出水槽受浮力最大）；

⑥再静置24H，测定各观测点标高，观测其沉降是否均匀；

⑦把池内水全部放尽；

⑧再静置24H，测定各观察点标高，视沉降后回弹是否均匀，如果不均匀沉降超过5mm以上，要作相应处理，直至沉降试验合格。

（3）加速澄清池开车前的准备工作

①关闭排泥阀、排空阀；

②刮泥机试车24H合格并检查旋转方向是否正确；

③搅拌、提升机试车8H合格并检查转动方向是否正确；

④备浊度仪一只，100mL取样瓶若干，100mL量筒若干，定时钟一只；

⑤作搅拌机的调速试验，测试搅拌叶轮外缘一点的线速度为0.5m/s、0.85m/s、1.5m/s时，记录转动轴的转数。

（4）加速澄清池的开车

①调节好刮泥机各部的润滑水；

②开刮泥机；

③在原水中投加混凝剂，开车初期，投加量适当多一点，一般40～50mg/L；

④开进水阀，控制好进水速度；

⑤当水位升高后，水进入第二反应室时，开搅拌机（开车初期控制线速度适当高一点，一般1.5m/s左右）；

⑥在水位升至辐射出水槽之前，测定分离室表面水的浑浊度，如水不合格时，可关进水阀门，进行回流运转，以便形成活性泥渣层，或增加混凝剂量，有时还可加适量黏土；

⑦出水；

⑧调节搅拌机线速度为0.85m/s左右。

（5）加速澄清池的正常运行操作控制

①每小时分析：进水、出水、第一反应室、第二反应室、分离室的浑浊度；每两小时分析：第一反应室、第二反应室的五分钟沉降比。取样管阀要常开。

②如第一反应室沉降比达到10％～15％，需要进行排泥。

③每四小时开排泥斗阀一次。

④如进水浑浊度过高或过低，或是处理水量变化大时，要适当调节搅拌机的转速；

⑤控制回流量为出水量的4倍左右，使回流流速达到200mm/s，回流量的控制可以通过调节搅拌提升机的高、低来达到。叶轮的开启度离第二反应室平台五分之四时，回流量约为四倍进水量。

⑥如发现分离室矾花上浮时，可以提高搅拌机转速或调节回流量，并可开排泥斗阀，以降低分离室悬浮泥的高度，保证出水水质合格。

（6）加速澄清池的停车操作

①关进水阀，并停加混凝剂；

②开排空阀及排泥斗阀门；

③当水位降低至第二反应室底部时，停搅拌机；

④当池底水排空时，停刮泥机；

⑤检查各部是否正常。