铁矿石的反浮选工艺是指抑制有铁矿物浮选杂质矿物的浮选工艺，根据分选矿物的种类分类，可分为磁铁矿的反浮选和赤铁矿的反浮选，按选用的捕收剂种类的不同分类，可分为阴离子反浮选和阳离子反浮选。
从我国铁矿石总体情况来看，具有储量大、品质差的特点。反浮选基本上都是以入选的物料中含有较少的脉石矿物为选别对象，且都利用矿物可选性差异最大的方面，使二者在全工艺流程中都较好地发挥作用。
（1）阴离子捕收剂反浮选工艺
主要用来处理石英类脉石矿物，用钙离子活化石英后，用脂肪酸类捕收剂进行浮选，槽中产物是铁精矿。用淀粉（玉米淀粉、木薯淀粉、橡子淀粉和栗子淀粉等）、磺化木素和糊精等抑制铁矿物。单用氢氧化钠或它与碳酸钠混用，调整pH值到11以上。石英因表面电性关系，只有用多价金属阳离子活化以后，才能用脂肪酸类捕收。尽管镁离子活化能力比钙离子强，但常用钙盐活化，用得最多的是氧化钙，其次是氯化钙。
近年来，主要用磁选-阴离子反浮选工艺。该工艺包括弱磁选-阴离子反浮选工艺和弱磁选-高梯度强磁选-阴离子反浮选工艺。前者主要用于选别磁铁矿矿石，后者主要用于选别赤铁矿-磁铁矿混合型铁矿石和弱磁性铁矿石。我国主要有以尖山铁矿选矿厂为代表的磁铁矿选矿和以齐大山选矿厂为代表的赤铁矿-磁铁矿混合型铁矿石。在选别各项技术指标取得了较大提高的同时，也产生了巨大的经济效益，推进了我国铁矿石选矿的进步。尖山铁矿选矿厂在全铁品位31.72％的原矿，经过三阶段磨矿、弱磁选-磁选柱-阴离子反浮选后，得到全铁品位69.26％、SiO 2 含量3.5％、回收率为82.18％的铁精矿，其工艺流程如图6-1所示。齐大山选矿厂在原矿品位为27.61％的条件下，经过阶段磨矿，粗细分选，重选-弱磁选高梯度强磁选-阴离子反浮选工艺，得到精矿品位67.79％、回收率81.11％的铁精矿。
（2）阳离子捕收剂反浮选工艺
此法适用于高品位、成分较复杂的含铁矿石的浮选。浮选时用水玻璃、单宁和磺化木素等抑制铁矿物。胺类捕收剂用来浮选石英脉石，其中以醚胺最好，脂肪胺次之。在pH值为8～9时，抑制效果最好。作为铁矿物的抑制剂还可用各种类型的淀粉（玉米淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉、高粱淀粉和栗子淀粉等）。此法的优点是：
①可以粗磨矿，用阴离子捕收剂浮选铁矿物时需细磨，而阳离子反浮选时只要磨到单体解离，胺类捕收剂就能很好地把石英等浮起；
②回收率较高，在铁矿中含磁铁矿时，用阴离子捕收剂浮选时，磁铁矿易损失于尾矿中，但用此法磁铁矿可一并回收；
③可提高精矿质量，用阴离子捕收剂，含铁硅酸盐大量浮起，与石英一并进入尾矿，故精矿品位较高；
④用此法可免去脱泥作业，减少铁矿物的损失；
⑤矿浆无需加温。
浮选时胺的用量为0.3～0.5kg/t，淀粉的用量为0.5～0.7kg/t。弓长岭铁矿选矿厂曾采用阶段磨矿、阶段磁选—细筛再磨—阳离子反浮选—再磨—磁选工艺流程，取得了较好的分选指标。