（1）电缆火灾发生的原因如下所述。

➢　属于电缆本身的情况：如过负荷及短路电流长时间作用下，电缆绝缘老化着火、电缆接头接触不良局部发热导致着火等。

➢　属于外部因素的情况：如含油设备的漏油着火波及电缆，工程作业中的意外失火，电缆沟散热取防火措施等。

据有关统计资料表明，由于电缆本身原因产生的火灾，在电缆火灾事故总数中并不占主要比例，而电缆外部原因是多种多样的，防不胜防。

（2）电缆燃烧的特性及危害：众所周知，物体的燃烧和延燃必须具备三要素，即可燃、热量及空气。

➢　至今广为应用的各类型电缆的绝缘材料和保护层大都采用可燃的有机物，油、纸、沥青为电缆材料的电缆虽被淘汰，但许多老厂等还在继续使用。而聚乙烯、交联聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、天然橡胶等材料的电缆在大量使用，这些材料的氧指数都在19或以下，一般在300～400℃即能引燃，并且燃烧时发热量比同等质量的煤炭还要大。所以，采用这些材料制作的电缆一旦着火，就将不能自熄而延燃，这是导致电缆火灾的蔓延扩大的主要原因。

➢　电缆着火燃烧时产生大量烟气中的有毒气体达到一定浓度时，就会损害人体健康以致丧命。

➢　电缆着火后迅速自熄，几乎未酿成事故的实例也存在，但这主要与电缆型式、数量、布置层次数及环境条件等因素有关。

➢　采取旧标准对单根聚氯乙烯电缆所作燃烧试验显示不出延燃性，但在多根电缆群体敷设的大规模情况下，一旦电缆着火，由于电缆相互供给燃烧质造成大范围的高温，致使电缆形成延燃不会自熄，在供给相同空气量的情况下，水平敷设比垂直敷设时的延燃速度及火焰传播速度要小些。

（3）电缆防火的主要措施：实现电缆难燃的基本途径包括以下4个方面。

➢　使电缆构成材料中的可燃物质尽量减少。

➢　创造隔绝氧气、减少传导、遮断热辐射的条件。

➢　使电缆燃烧时形成厚的强固炭化层，以隔断可燃质与氧气的接触。

➢　增加燃烧过程中的冷制作用。

根据以上几种基本途径，目前电缆防火所采用的措施如下所述。

（1）对于耐火电缆和阻燃电缆：耐火电缆就是在火燃烧条件下仍能在规定时间（约4h）内保持通电的电缆。以满足万一发生火灾时通道的照明、应急广播、防火报警装置、自动消防设施及其他应急设备的正常使用，使人员及时疏散。在火灾发生期间，它还具备发烟量小，烟气毒性低等特点。该型式电缆价格较贵，一般应用在高层建筑、电力、石油、化工、船舶等对防火安全条件要求较高的场合，是应急电源、消防泵、电梯、通信信号系统的必备电缆。该型式电缆在上海电缆厂等厂家相继问世，并已批量生产，不过目前这些电缆厂生产耐火电缆电压等级仅在1kV及以下。

阻燃电缆主要特点就是不着火（或者着火后延燃仅局限在一定范围内），所以这类电缆适用于有高阻燃要求、防燃、防爆的场合。现在研制出了阻燃氯磺化聚乙烯橡皮护套电缆（电压等级为6kV）、阻燃交联聚乙烯和船用阻燃电缆，以及无卤低烟型系列电缆，这些电缆已被许多工程采用。

目前我国生产的耐火及阻燃电缆的规格材料、结构绝缘性能及试验方法，均符合国际和IEC 3328标准。在生产实践中广泛采用阻燃电缆，电缆火灾事故明显减少，保证了电厂及电网安全运行，具有明显的经济效益和社会效益。

（2）防火涂料：近年来，我国研制出了多种防火涂料，经国家鉴定合格的产品在实践中使用，证明其效果良好。其中，丙烯酸涂料适用于不良环境；改性氨基涂料适用于潮湿环境。

另外，膨胀型过氯乙烯防火涂料的特点是遇火膨胀生成均匀致密的蜂窝状隔热层，有良好的隔热、耐水、耐油性。该涂料刷、喷均可，但施工过程中必须隔绝火源，每隔8h涂刷一次，达到每平方米400～500g即可，但这种刷涂型防火涂料在电缆密度大、长度长、空间小等场合使用不方便，且耗时费力，劳动强度大，影响施工工期。

（3）防火包带：国内生产的电缆防火包带，按试验证明具有不低于日本同类产品的阻燃特性。以1mm厚防火包带，采取往复各一次的绕包方式缠绕在电缆上，水平布置达到7层，经模型试验，显示出了有效的阻燃性能。这种材料用于局部防火要求高的地方效果特别好，能达到以较低费用而达到较好的防火效果。在实际工作中，经常使用在电力电缆接头两侧及相邻电缆2～3m长的区段施加防火涂料或防火包带，可达到良好的防火要求。

（4）防火堵料：SFD—Ⅱ、Ⅲ型速固防火堵料是一种理想的电缆贯穿孔洞和防火墙的封堵材料，它能有效地阻止电缆火灾窜延孔洞向邻室蔓延，该堵料其耐火性能甚好，基本不导热，一般封堵厚度7～10cm即可达到耐火阻燃要求。此材料在电缆进墙孔、端子箱孔等孔洞处大量使用，既方便，效果又好，经过多年实践，证明其安全防火效果显著。

（5）阻火隔墙：用阻火隔墙将电缆隧道、沟道分成若干个阻火段，尽可能缩小事故范围、减少损失。阻火隔墙一般采用软性材料构筑，如采取轻型块类岩棉块、泡沫石棉块、硅酸盐纤维毡或絮状类（如矿渣棉、硅酸纤维）等，既便于在已敷好的电缆通道上堆砌封墙，又可在运行中轻易地更换电缆。经试验表明，约240mm厚度的阻火墙显示出了屏障般的有效阻火能力。此外，沿阻火墙两侧电缆上紧邻0.5～1m范围添加防火涂料或包带时，可不需设置通道防火门，这样能有效地防止电缆一旦着火时通过门孔窜出火焰和热气流的危险影响，解决了正常运行中隧道通风与防火的矛盾。

（6）耐火隔板：Eg85—A、B、C型耐火隔板应用于封堵电缆贯穿孔洞，作为多层电缆层间分隔和各层防火罩，具有优良的特性。

Eg85—A型耐火隔板与耐火材料构成的竖井封堵层，不仅满足耐火性，且满足承载巡视人员的荷重，也便于增添、更换电缆，该型耐火隔板使用于承受较大外力的大孔洞封堵。

Eg85—C型耐火隔板，主要用做电缆防火罩，也可用做多层电缆层间隔板，它具有质轻、形薄、强度高、切割打孔方便、耐腐蚀等特点。

Eg85—B型火隔板适用于形状各异的小孔洞封堵和作多层电缆层间分隔。但在实际应用中，发现它有强度不高、不能任意切割的缺点。

（7）封闭式难燃轻型槽盒：将部分紧靠高温管道的电缆及容易使电缆着火的部分置于封闭式槽盒内，以形成阻火段。难燃型槽盒具有较好的阻止电缆着火延燃的性能，在盒内添置冷却水管，联通外部引接的冷却系统装置，实现对盒内电缆的间接冷却，从而可提高电缆允许载流能力1.2～2倍。利用高新技术研制成的高效阻燃玻璃，可以在高温900℃情况下阻燃，并在此基础上制成新电缆槽合，价格便宜、强度高、阻燃性能好。此产品技术先进防火效果显著，应是今后推广产品。

（8）阻燃桥架：电缆阻燃桥架，具有优良的耐火、隔热、阻燃自熄、耐腐蚀等特点，并能与各类金属直型桥架配套。

（9）“1211”灭火弹：在电缆隧道内电缆交叉口及电缆密集段、电缆夹层，以及有中间接头的部位，悬挂“1211”灭火弹。

（10）埋砂敷设：埋砂敷设显然具有最佳的防火效果，但不适用于数量众多的中低压电缆敷设。这种方式主要应用在高压充油电缆线路上，由于此种防火方式比空气中明敷时电缆载流量要减少，且不便于运行维护，故一般较少采用。但在电缆着火时，采用埋砂灭火法，效果非常好。

（11）水喷雾灭火：在电缆廊道电缆密集的地区采用一般的防火材料比较困难，宜采用水喷雾灭火方式。为使水喷雾灭火及时、有效地发挥作用，需配置高灵敏度的监测及控制系统，另外还有一套水系统。由于成本较高，故在国内较少采用。但在大型建筑物内及电缆隧道中采用此法效果显著。

（12）合理布局：发现有些场合电缆着火后，很快便自己熄灭。经分析发现，这种情况与电缆布局合理有密切关系。在条件允许情况下，电缆不应布置过密，且一次、二次电缆应分别敷设在不同的电缆沟内，沟内通风、散热情况要良好，并远离高温物体。