化工设计包括三种设计类型，即新建工厂设计、原有工厂的改建和扩建设计、厂房的局部修建设计。每种化工设计通常又分为以工厂为单位和以车间为单位的两种设计。工厂化工设计包括厂址选择、总图设计、化工工艺设计、非工艺设计及技术经济等工作。其中化工工艺设计内容主要有生产方法选择、生产工艺流程设计、工艺计算、设备选型、车间布置设计、管道布置设计，以及向非工艺专业提供设计条件、设计文件及设计概算编制等。

1.准备阶段

主要包括：阅读设计任务书，明确设计要求、设计内容及主要目标；复习有关课程内容，通过各种途径查找相关技术资料，尽一切可能深入了解设计对象的实际生产情况；熟悉、消化有关工艺资料，理出工艺设计思路。

2.方案设计

主要包括：论证并确定生产工艺方法、工艺条件、工艺参数；明确产品生产标准与生产主要原料、辅助原料及相关标准；收集有关的设计基础数据，确定产品生产作业计划。

3.初步工艺设计

主要包括：完成课程设计说明书的初步框架及主要细节的核心部分，能为绘制设计图提供必要支持和依据；绘制工艺流程草图、车间设备布置草图、管道设计草图，以及与课程设计说明书相关内容穿插进行。

4.绘制设计图

主要包括：绘制带控制点的初步工艺流程图、车间主要设备平面与竖面布置图、主要设备的管道轴测图、车间管道平面布置图与管道剖面图。

5.编写课程设计说明书

课程设计说明书可含工艺设计、非工艺设计、非定型关键设备设计等内容，其基本内容如下。

（1）概述：说明所设计工厂的规模、生产方案、生产方法、工艺流程的特点。

（2）方案论证的依据及本设计的技术、经济、安全状况，车间的组成、工作制度等。

（3）生产原料的质量标准与要求，产品的主要技术规格与质量标准。

（4）生产工艺流程的阐述：物料流程的顺序，物料走向。

（5）主要工艺技术条件、操作要点。

（6）工艺计算：物料衡算，热量衡算。

（7）主要设备的选择计算：设备的工艺设计，确定所需设备的型式、生产能力、数量。

（8）单位产品的原料消耗指标、能耗指标等。

（9）可能存在的问题及相应的解决办法。

（10）附上相应的设计草图。