如何回收合金废料中的银？

废件、钱币、金属屑、切片、切边等金属形态的高品位废料，为了使物料成分均匀，便于取样分析，或处理成为进一步加工的金属锭、阳极或细粒，首先可进行简单再熔炼。一般多在石墨（黏土）坩埚内，用电阻炉或坩埚炉熔炼。通常浇铸到生铁铸模（模壁应涂以石墨或白垩）中，如需制粒，则将熔融金属呈细流状（直径5～6mm）注入水中。只含有少量杂质的物料，可在熔炼时加入熔剂、氧化剂等使杂质造渣，所得纯银即可返回使用。铜质量分数为2％～50％的银铜合金，850～1200℃熔化，吹入含氧气体，加碱等熔剂使铜氧化、造渣，银铸成阳极，用电解精炼得到99.99％的电解银。

在设备、器件等废品中的含银零部件，往往需要用机械、人工等多种方法拆卸下来，再集中回收；废催化剂及其他含银废料则需进行分类，分别回收。

合金废料中银的回收主要有以下几种方法。

（1）无机溶剂溶解法

银及合金废料的再生回收，一般是先将废料全部或部分溶解，然后再从溶液或不溶渣中回收。银能溶解于硝酸、热的浓硫酸等多种溶剂，生成可溶性的硫酸盐和硝酸盐，常用于从废料中浸出回收银，并与其他不溶解的贵金属分离。

（2）电化学溶解法

电化学溶解法是将被处理的物料作为阳极，在电解槽中通直流（或交流）电溶解，分为直流电化学溶解法和交流电化学溶解法。金属及合金的溶解速度取决于电流密度、电极有效面积、电解质溶液的种类及浓度、电极间距离，以及一系列其他因素（如温度、电极形状等）。