化工实验过程的危险性主要来源于三个方面。

第一，化学品危险性：实验使用的大多数物质属于易燃、易爆、有毒、有害或者具有腐蚀性的危险化学品，实验者在操作或存储危险化学品时蕴含着一定风险。实验过程中，会产生一定中间产物或者副产物，也会产生废气、废液、废固，如果操作不及时或处理不当，会对人身安全和环境造成严重的影响。

第二，化学反应危险性：不同的化学反应，具有不同的原料、产品、工艺流程、控制参数，其危险性也呈现不同的水平。一般情况下，中和反应、复分解反应、酯化反应较少危险性，操作较易控制；氧化、还原、硝化反应等就存在火灾和爆炸的危险。一些情况下，操作稍有不慎将引发严重的安全事故，例如原料、中间产物或副产物中存在不稳定物质；高温、高压条件下易燃易爆物料参与的化学反应；接近爆炸极限运行的化学反应；高毒、强腐蚀性物料存在的化学反应等。

第三，操作过程危险性：化工实验室中，一些推进科研成果转化的综合性实验装置往往流程长、工艺复杂、操作变量多，又存在高温、高压、高速搅拌等苛刻实验条件，实验操作过程的危险性高。如“一氧化碳中温-低温串联变换实验”，该装置包含了气体钢瓶、原料气净化器、混合器、脱氧槽、水饱和器、反应器、分离器、气相色谱等部件；实验过程包含了气体流量控制与检测、反应器温度控制与检测、压力检测、气体样品含量分析等环节；操作参数高度依赖测控仪表、自控系统。因此，不确定因素多，实验过程存在较高的操作风险。