操作人员经过长期实践，摸索、总结出了许多检查故障的经验方法，可归纳为“一听、二摸、三看、四分析”。

1．听

听压缩机、膨胀阀等设备在运行中的声音是否正常。

当系统正常运行时，压缩机及相关的设备会发出一些表征其正常运行特征的声音。如不发声或发声不正常，即可说明系统运行情况不正常。

以电冰箱为例，当正常运行时，打开冰箱的门(间冷式除外)，耳朵贴近蒸发器应能听到气流声或似流水的声音，如听不到这种声音，或时有时无，或很微弱，则说明制冷系统工作不正常。压缩机电机在接通电源后，压缩机壳内应发出微弱的电机运行声响，若通电后听到“嗡嗡”声，说明电动机没有启动。当听到压缩机壳内发出“嗒嗒”声，说明压缩机内高压缓冲管断裂。若压缩机在运行过程中发出“当当”声，说明压缩机外壳内吊簧松脱，使压缩机倾斜运转，机芯与外壳内壁发生撞击。

2．摸

用手摸压缩机的冷热情况和振动情况，摸系统中有关部件及管道连接处的冷热变化情况。如一台正常的电冰箱在连续工作时，在环境温度不高于32℃的情况下，冷凝器的最高温度点的温度为55℃左右，其温度分布感觉是上部最热、中间次之、下部接近于室温；排气管温度应夏天烫手，冬天也很热，否则就不正常；用手沾水触摸直冷式蒸发器表面时，应有被粘住的感觉；干燥过滤器表面温度应与室温相差不多，手摸有微热的感觉；用手摸压缩机外壳表面应感觉较热。

3．看

看蒸发器、回气管和输液管上的结霜、结露情况；看制冷系统中各焊口处是否有油渍(因氟利昂能与润滑油以任何比例互溶，渗透性很强，所以凡氟利昂系统管路外部有油渍出现，即说明此处有泄漏)；看运行中高、低压力值的大小，油压、水压的大小；看继电器的调定值的大小；看油位、液位的高低。

4．分析

经上述“听、看、摸”后，运行有关理论，对由前述方法所获得的现象、信息进行分析、判断，找出产生故障的原因、故障所在的位置以及故障的轻重程度，从而有的放矢地进行排除。

要正确运行这一基本方法，必须有实践经验的积累和相关的理论基础。

有时，要确定故障的确切部位，还需做进一步的现场检查，检查步骤如下。

(1) 检查电源电压与铭牌标称电压是否一致。

(2) 电气绝缘是否良好，若电气绝缘良好，可通电，检查继电器是否良好，压缩机启动运转是否正常。

(3) 若压缩机启动运转正常，则在压缩机运转15min左右时，对制冷系统进行下列检查。

① 进一步用手摸相关部位，观察蒸发器的结霜情况，若出现周期性结霜情况，则说明系统中有水分，出现冰堵；若观察蒸发器在压缩机运行30min以后，仍不能结满霜，则说明制冷系统有微漏，造成系统亏氟，制冷能力变差。

② 检查温控器的控制情况以及门封是否完整。

③ 检查门灯工作是否正常。