1.维修性

所谓维修性，是在规定条件下使用的设备，在规定时间内，按规定程序和方法维修时，保持或恢复到能完成规定功能的能力。

维修性是设备设计与装配的特性。此特性使设备进行计划维修或事后维修，以最少的人力、技术、测试装置、工具、备件和材料等消耗，在最短时间内完成维修任务。因此，维修性与设计、装配密切有关，还与时间、成本、维修方式、操作技术、维修手段及环境等有关。

从维修性含义中可看出可靠性与维修性的关系，可靠性与系统的维修效果有关。从系统效能出发，可靠性与维修性结合，能保证系统的有效度，提高可靠性，直接有助于延长系统的使用时间，提高维修性，有助于减少停机时间；从经济性出发，采用有效的设计方法，保证可靠性与维修性，能减少维修费用。在规定条件下，设备的可靠性与维修性都应相当稳定。

2.维修性的特征量

（1）维修度

维修度用 M （ t ）表示，使用的设备在规定条件、规定时间内按规定程序和方法维修时，保持和恢复到能完成规定功能状态的概率。

根据设备管理工作经验，所谓规定程序和方法包括：根据设备在单位的重要性，确定采用设备预防维修还是事后维修方式；故障检测方式及装置的选定；维修方案、标准的确定及技术资料的准备；维修零部件、工具、材料的准备；维修环境准备，包括场所、起重转运设备、维修用场所的电源、工作安全及措施等；维修操作规则的规定；维修工艺的制定；维修人员技术等级要求及配置、部门配合协调；维修资金落实与维修资金计划；外协外购件的订货与验收标准，维修结束的验收大纲。

（2）修复率

修复率用 _μ （ t ）表示，修理时间已达到某个时刻但尚未修复设备，在该时刻后的单位时间内完成修理的概率，即发生故障后修复的概率。

（3）平均修复时间

平均修复时间（MTTR）包括故障诊断时间、修理准备时间和修理实施时间。故障诊断时间，包括故障发生的系统、部位，诊断、查找、拆卸、清洗等，确定故障发生原因所需的时间；修理准备时间，包括备件、材料准备、场所准备、工具和实验装置准备、技术资料准备，修理人员的配备、协作部门协调等需要的时间；修理实施时间，包括解体、修理、拆卸、更换零件、换油、清洗、调整、校正、验收和清理需要的时间。

实际维修中，为减少总修理时间，故障诊断时间和修理准备时间根据具体情况交叉进行。这不仅是预防维修的过程，更适合于设备发生故障后的维修。