氰化法提金是从金矿石中提取金的主要方法之一。氰化物对金溶解作用机理的解释目前尚不一致，多数认为金在氰化溶液中有氧存在的情况下可以生成一种金的络合物而溶解。其基本反应式为：

一般认为金被氰化物溶解发生两步反应：

金的表面在氰化溶液中逐渐地由表及里溶解，溶液中氧的浓度与金的溶解速度有关。影响金氰化浸出的因素有：氰化物和氧的浓度、矿浆pH值、金矿物的原料组成、浸出温度、金粒大小、矿泥含量、矿浆浓度及浸出时间等。

浸出时氰化物含量一般为0.03％～0.08％，金的溶解速度随氰化物含量的提高而呈直线上升到最大值。然后缓慢上升，当氰化物含量达0.15％时，金的溶解速度和氰化物含量无关，甚至下降（因氰化物水解）。

金的溶解速度随氧浓度上升而增大，采用富氧溶液或高压充气氰化可以强化金的溶解。

氰化试剂溶解金银的能力为：氰化铵>氰化钙>氰化钠>氰化钾。氰化钾的价格最贵，目前多数使用氰化钠，氰化物的耗量取决于物料性质和操作因素，常为理论量的20～200倍。

物料性质影响金的浸出率。氰化法虽是目前提金的主要方法，但某些含金矿物原料不宜直接采用氰化法处理，若矿石中铜、砷、锑、铋、硫、磷、磁铁矿、白铁矿等组分含量高时将大大增加氰化物耗量或消耗矿浆中的氧。降低金的浸出率，矿石中含碳高时，碳会吸附已溶金而随尾矿损失。预先氧化焙烧或浮选方法可除去有害杂质的影响。

氰化物的水解反应会挥发出有毒的HCN。加入石灰使氰化物水解减弱，能够减少氰化物的化学损失。石灰还能中和酸类物质作用并可沉淀矿浆中的有害离子，使金的溶解处于最佳条件，常用石灰作为保护碱。石灰加入量使矿浆pH值达到11～12为宜，矿浆pH值过高时对溶金不利。

金粒大小主要影响氰化时间，粗粒金（>74μm）的溶解速度慢，所以氰化前采用混汞、重选或浮选预先回收粗粒金是合理的。在磨矿过程中使细金粒充分单体解理是提高金的浸出率的重要因素。

氰化时矿泥含量和矿浆含量直接影响组分扩散速度。矿浆含量应小于30％～33％。矿泥多时矿浆含量应小于22％～25％，但含量不宜过低，否则增加氰化物的消耗。

氰化时间取决于物料性质、氰化方式及氰化条件。一般搅拌氰化浸出常大于24h，有时长达40h以上，氰化碲化金时需72h，渗滤氰化浸出需5天以上。