合金元素在钢中对钢的基本相的影响

合金元素加入钢中,其主要的存在形式有两种:溶于固溶体或者形成碳化物。碳钢在平衡状态下的基本组成相是铁素体和渗碳体,合金元素的加入将使这两种基本相发生变化。

①合金元素与铁的作用——溶于固溶体,产生固溶强化 凡是溶入铁素体的合金元素均起固溶强化作用,即使钢的强度和硬度提高、韧性降低。固溶强化的效果取决于铁素体点阵畸变的程度。图7-4(a)和图7-4(b)所示为几种合金元素对铁素体的硬度和韧性的影响。由图可见,Si、Mn显著提高铁素体的硬度,当 (Si)<0.6%、 (Mn)<1.5%时,对韧性的影响不大,超过此值时则韧性有下降的趋势。Cr、Ni这两种元素,在适当的含量范围内[ (Cr)<1%、 (Ni)<3%],不但提高铁素体的硬度,而且能提高其韧性。为此,在合金结构钢中,为了获得良好的强化效果,常加入一定量的Cr、Ni、Si、Mn等合金元素。

图7-4 几种合金元素对铁素体性能的影响

②合金元素与碳的作用——形成合金碳化物 合金元素在钢中通常以下列形式存在:以溶质的形式溶入铁素体、奥氏体和马氏体中;形成强化相,如合金渗碳体、特殊碳化物或金属间化合物等;形成非金属夹杂物,如氧化物、氮化物和硫化物等;以纯金属相存在,如Pb、Cu等,既不溶于铁,也不形成化合物,而是在钢中以游离状态存在。

在钢中能形成碳化物的元素,如Fe、Mn、Cr、Mo、W、V、Nb、Zr、Ti等(按照与碳的亲和力由弱到强,依次排列)称之为碳化物形成元素。其中大多数合金元素与碳形成合金碳化物。根据合金元素与碳亲和力的大小不同,可将碳化物形成元素分为强碳化物形成元素、中碳化物形成元素和弱碳化物形成元素。

铌、钛、钒等元素,它们在钢中形成强碳化物,这类碳化物熔点高、硬度高和稳定性高,与其他碳化物相比,在热处理时很难溶于奥氏体,回火到较高温度时才能从马氏体中析出,难以聚集长大。当以均匀细小的颗粒弥散分布在固溶体基体上时,则有弥散强化作用,能显著提高钢的强度、硬度和耐磨性,而不降低韧性。如高速工具钢制作刃具,经合理热处理后具有高硬度、高的耐磨性和热硬性。

铬、钨、钼等是中碳化物形成元素,在钢中其含量较低时,一般形成稳定性较差的合金渗碳体。当其含量较高时,则形成稳定性较高的合金碳合物。

锰是弱碳化物形成元素,溶于渗碳体中形成合金渗碳体,其稳定性和性能与渗碳体Fe C差不多。

在碳化物中,渗碳体的稳定性是最差的。合金元素的加入使碳化物的稳定性提高。合金渗碳体的晶体结构与渗碳体相同,但由于溶入了合金元素,增加了Fe原子与C原子之间的亲和力,从而使其稳定性显著提高。与C亲和力强的合金元素形成的特殊碳化物的稳定性最好,它们都具有高熔点、高稳定性、高硬度、高耐磨性和不易分解等特点,使合金钢具有了高温下的性能及某些特殊的性能。

由此可见,合金元素的加入,将会不同程度地改变碳钢基本相的性质及其组成,对钢的力学性能和工艺性能都将产生很大影响。

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