出现这种现象有以下四种可能。
（1）阳极氧化溶液温度过低。当阳极氧化溶液温度过低时，所获膜层较密，不适宜染色，尤其是染深色，因而出现黑中偏青现象。
（2）阳极氧化时间过短，膜层太薄。需染色的膜层厚度不得低于7μm，尤其染深色件，染黑色的氧化膜的厚度需在12μm以上才能染出真黑。
（3）阳极氧化电压过低。阳极氧化时通常以电压为依据，但其前提是在常温条件下。如果室温过低，仍配送室温较高时的电压，则通过制件表面的电流密度必然过小，在额定的阳极氧化时间之内，膜层厚度也必然过薄。
（4）染色溶液的pH值控制不当。据了解，酸性元青是由酸性蓝黑（IOB）和酸性橙Ⅱ组成，在一定的pH值范围内这两组分进入膜孔的比例符合阳极氧化膜染纯黑色的要求，而当染色溶液的pH值超过或低于这个最佳范围时，进入膜孔中的两组分比例失调，染上的颜色黑中显青或黑中显红。试验发现，染色液的pH值与铝阳极氧化膜上染出色调的关系见表9-2。
表9-2 染色液的pH值与铝阳极氧化膜染色色调的关系
当发现pH值不符合染色件要求时，要及时予以调整，已染成的制件可经浓硝酸退除后重新染色。
染色溶液pH值过大的波动主要与制件进入染色槽之前清洗欠彻底，或染色液因加温而造成过量蒸发，加入过多水分有关。因此，前者要加强清洗，后者加水后要勤检测。