根据管道的口径和漏水程度,管道维修可分为小维修、大维修和抢修。小维修是指管径在DN50以下的管道维修及水表井内的维修;大维修是指DN75以上管道的维修;抢修是指在管身爆裂、严重跑水的情况下,在维修基础上对速度、时间要求更高的管道维修。
1.融化冻管的维修
当管道冻结时,把水龙头卸下,同时把表井内阀门打开,往管内浇灌开水,只要管壁间的冰融化,在一端水压的作用下,冰柱会被挤出来。
2.大维修
DN75以上的各种管道的维修属于大维修。
(1)铸铁管的维修 铸铁管能承受一定的内水压力,耐蚀性强,但是属于脆性材料,韧性较差。
1)承插式接口常由于种种原因,填料被局部冲走,从而发生漏水。如果是油麻石棉水泥接口,一般将接口流出的密封填料剔除,然后重新填打密封填料,如果漏眼较小,也可直接填口;如果是铅接口,需要先将已经冲走的局部青铅捻打入口内,再向口内补铅绒。如果是接口处发生漏水,可以往承口内打灰,也可以用卡盘压紧橡胶来止水。如果承插口漏眼较小,按上述方法补上即可;若漏眼较大,在补完后还需要用卡盘夹紧,以保证质量。
2)管子产生不均匀沉降或水平受力不均匀及受到侧向的挤压时,会导致承口掰裂漏水。现在常用承插连接用两合揣袖修复,它可以将大头包在里面,两端依靠挤压橡胶产生密封作用而止水,至于要不要关闭,可以视情况而定。
3)若管身出现环向裂缝时,可以用两合揣袖把漏眼包在里面,两端打口,现在多用柔口,尤其是两合柔口直接将漏眼包在里面,两头用螺栓挤压橡胶止水。如果管身出现纵向裂纹,要在裂纹两端钻孔,止住裂纹的发展,再用两合揣袖或者柔口处理。
4)若管身纵向裂纹较大或者管身断裂要换管时,多用柔口加一段短管修复。
5)铸铁管弯头等损坏时,可用一种类似“哈夫节佛头”的零件将弯头包在里面,依靠两端橡胶受到挤压产生密封作用而止水。
6)当需要更换较长的铸铁管时,新管与新管之间必须是水泥打口连接(现已很少用)或者承插连接,新管与原管的两端可用柔口连接。一般不宜同时使用三个柔口修复直管。
(2)钢管的维修 钢管一般用于大口径给水管道,接口多为焊接。对于局部穿孔的管壁,若漏眼较小,可以垫1~2层胶垫后,用卡箍修复即可;若焊缝开裂,一般先用垫子把焊缝漏水量捻少,再用卡箍或者补焊一块钢板止水修复;对于腐蚀严重的管或者断裂的管道需要更换新管时,一般采用两个柔口加一段短管修复。
(3)预应力钢筋混凝土管的维修 通常采取补麻、补灰止住水。如果承口开裂,可考虑采用承插连接用两合揣袖修复。若管身断裂,可以用两合揣袖把管身折断处包起来,再打口处理。如果纵向产生裂纹,一般的补救方法是把裂纹再剔大些,深度到露出钢筋,用环氧树脂打底,再用环氧树脂水泥泥子补平。这种方法适用于裂纹不太长的情况,如裂纹较长就得换管。通常换管是用一根铸铁管或钢管更换破损的混凝土管,新管与原混凝土管用转换配件连接。
(4)PE管的维修
1)管身破坏:切除直管段被破坏部分,可采用电熔套筒或热熔对接方式进行维修。
2)管件破坏:直接更换电熔套筒。
3)接口漏水:应切除接口及其连接的直管段部分,采用电熔套筒或热熔对接方式进行维修。密封圈漏水就必须更换密封圈。
(5)钢塑复合管的维修 这类管最常见的是螺纹处因锈蚀引起渗漏,也有其他施工不慎等因素对管道破坏致使管道断裂,常用的修复方法为重新箍卡子或锁。
(6)阀门常见故障及维修、防治 管道阀门常见故障大体可分为四类:阀体受损破裂、传动装置故障、阀门启闭不良、阀门漏水。下面主要介绍闸阀的维修。
闸阀常见故障有阀体(阀件)破裂、阀体裂纹、法兰盘断裂、阀杆断裂、压盖爆裂、密封不严等。对于破裂或断裂等严重故障,需要更换相应零部件,裂纹和密封不严等故障引起的泄漏及维修措施如下。
1)闸阀与闸阀连接处泄漏。首先要检查闸阀与闸阀的连接螺栓是否拧紧,如未拧紧,则会因其内的密封垫环与法兰密封槽面没有充分结合而导致泄漏。应按顺序依次对螺栓螺母进行检查,拧紧全部螺栓,直至压紧密封垫。其次应检查密封垫和法兰密封槽面的尺寸和精度,如果密封接触面尺寸不对或过于粗糙,则应对密封垫进行修补或更新。再次应检查密封垫和法兰密封槽接触面内是否有点蚀、砂孔、砂眼或杂质,如果存在此类缺陷,则要对其进行相应修补或清理。
2)阀盖泄漏。阀盖泄漏主要表现在填料密封件的泄漏。首先应检验密封件是否选择正确,是否与密封槽相配,如果有此类问题则要更换密封圈或修补密封槽。其次应检查密封件是否出现飞边、压裂、扭断等现象,如有则要更换密封件。再次应检查各密封槽密封面是否粗糙或有其他缺陷,如果存在缺陷,则要消除缺陷或更新损坏件。
阀盖或支架内如有通过压缩来进行密封的填料,则应检查这些填料的安装情况,如果发现上下填料安装颠倒,则要拆下,按照正确的方法重新安装,特别要注意填料密封件结合面的配合,以及密封件各接触表面的精度是否达到规定的要求。
3)阀体腔体泄漏。阀体在铸造过程中,有时会出现砂眼、砂孔等铸造缺陷,在机加工过程中很难被发现,一旦施加压力,隐藏的铸造缺陷就会暴露出来。出现这种情况,则要对其进行补修或更新。
4)阀座闸板处泄漏。阀座闸板处泄漏是较为常见的现象。一般可分两类:一类是密封面泄漏,另一类是密封圈根部泄漏。
首先应该检查阀座与闸板接触密封面的精度,此密封面至少要研磨,如果发现表面精度过于粗糙,则应该拆下重新进行研磨。其次检查密封面是否存在点蚀、压痕、砂眼、裂纹等缺陷,出现这些情况时,则要对闸板或阀座进行更换。对有压簧的阀座,应该检查压簧的弹性是符合要求,如果弹性减弱,则要更新压簧。再次应检查阀板与阀杆T形连接处是否过于松动,从而致使阀板在压紧的过程中出现斜度的情况,出现此情况则要拆下阀板,调整其到较佳尺寸。
阀体内部开裆处(阀体开裆尺寸由闸板和固定器的宽度决定,应保证第二个固定器有足够的装配空间,并尽可能大,方便铸造清砂),在安装过程中很容易进入焊渣、铁屑、杂质等异物,安装前应该清理此类异物。如忘记清理或清理不彻底,则会造成阀板关闭不到预期的深度而产生泄漏,此时必须拆下阀体重新清理。
安装阀座时应该使用专用的安装工具,且应检查阀座是否安装到位,如果螺纹拧不到预期的深度,阀座处会出现渗漏现象,此时要重新使用专用安装工具对阀座进行安装。
3.抢修
在抢修工作开始前,阀门管理单位应根据现场情况,快速制订关阀方案,原则是停水范围尽量小,尽量少影响用户。因隔天抢修或阀门关闭不严等原因造成工作坑被水浸泡时,还要考虑开挖的工作坑的安全保护措施,防止塌方现象的发生。
4.管道维修的效果
1)管道维修的效果如何,主要取决于以下三个方面。
① 可修性设计的优劣。
② 维修人员管理才能和技术水平的高低。
③ 维修组织系统和装备设施的完善程度。
2)根据管道维修的效果,管道维修大致又可分为以下几类。
① 预防维修:按事先规定的计划和相应的技术要求进行的维修活动。
② 定期维修:按一定时间间隔和一定的运行时间,按预订计划进行的维修活动。
③ 状态监测维修。
④ 改善维修。
⑤ 事后维修:给水管道系统出现故障后,为恢复或改善系统性能所进行的维修活动。
⑥ 机会维修:在管道发生故障后停水维修的同时,进行另一种已发现故障的维修活动。